Ultrazvučna tehnologija se počela primjenjivati ​​u medicini 1950-ih i 1960-ih, ali je potom ostvarila i veliki napredak. Trenutno, pored primjene u medicini, ultrazvučna tehnologija je sazrela u poluprovodničkoj industriji, optičkoj industriji, petrohemijskoj industriji i drugim aspektima, ali uglavnom koristi svoje karakteristike dobre usmjerenosti i jake penetracije za obavljanje poslova čišćenja.

Ultrazvučna tehnologija postala je sve važnije sredstvo ojačavanja. Pored gore navedenih primjena, ima i odličan potencijal primjene u drugim oblastima koje treba razviti.

Princip metalurškog procesa ultrazvučnog ojačavanja:

Kao što svi znamo, „tri prijenosa i jedna reakcija“ u metalurškom procesu je ključni faktor koji utiče na efikasnost, brzinu i kapacitet procesa, a ujedno sažima cijeli proces metalurške i hemijske proizvodnje. Takozvana „tri prijenosa“ odnose se na prijenos mase, prijenos impulsa i prijenos toplote, a „jedna reakcija“ se odnosi na proces hemijske reakcije. U suštini, kako poboljšati metalurški proces treba početi s time kako poboljšati efikasnost i brzinu „tri prijenosa i jedne reakcije“.

Sa ove tačke gledišta, ultrazvučna tehnologija igra dobru ulogu u promovisanju prenosa mase, impulsa i toplote, što je uglavnom određeno inherentnim karakteristikama ultrazvuka. Ukratko, primjena ultrazvučne tehnologije u metalurškim procesima imat će sljedeća tri glavna efekta:

1. Efekat kavitacije

Efekat kavitacije odnosi se na dinamički proces rasta i kolapsa mikro mjehurića kavitacije u jezgru gasa koji postoje u tečnoj fazi (rastopini, rastvoru itd.) kada zvučni pritisak dostigne određenu vrijednost. Tokom procesa rasta, pucanja i gašenja mikro mjehurića koji nastaju u tečnoj fazi, u malom prostoru oko mašine za mjehuriće pojavljuju se vruće tačke, što rezultira zonom visoke temperature i visokog pritiska koja podstiče reakciju.

2. Mehanički efekat

Mehanički efekat je efekat koji proizvodi kretanje ultrazvuka u mediju. Visokofrekventne vibracije i pritisak zračenja ultrazvuka mogu stvoriti efikasno miješanje i protok, tako da medij koji se vodi može ući u vibracijsko stanje u svom prostoru širenja, ubrzavajući proces difuzije i rastvaranja supstanci. Mehanički efekat u kombinaciji s vibracijom kavitacijskih mjehurića, jakim mlazom i lokalnim mikroudarom generiranim na čvrstoj površini može značajno smanjiti površinsku napetost i trenje tekućine i uništiti granični sloj čvrsto-tekućine, čime se postiže efekat koji se ne može postići uobičajenim mehaničkim miješanjem niske frekvencije.

3. Termički efekat

Termički efekat se odnosi na toplotu koju sistem oslobađa ili apsorbuje tokom procesa promjene na određenoj temperaturi. Kada se ultrazvučni talas širi kroz medij, čestice medija kontinuirano apsorbuju njegovu energiju, pretvarajući je u toplotnu energiju i podstičući prenos toplote u procesu reakcije.

Zahvaljujući jedinstvenom efektu ultrazvučne tehnologije, može se efikasno poboljšati efikasnost i brzina "tri prenosa i jedne reakcije" u metalurškom procesu, poboljšati mineralna aktivnost, smanjiti količinu sirovina i skratiti vrijeme reakcije, kako bi se postigao cilj uštede energije i smanjenja potrošnje.